CNC車床加工磨削的基本特徵

數控車床加工磨削的基本特點是:

  1. 磨削力高。砂輪相對於工件進行高速旋轉,通常砂輪速度達到35m / s,約為普通刀具的20倍,因此機床可以獲得較高的金屬去除率。隨著磨削新技術的發展,磨削的力量得到了進一步的發展,在某些過程中已經直接從粗加工中代替了車削,銑削,刨削。
  2. 可以獲得高精度的加工公差和非常低的表面粗糙度。每個切屑層的切屑都非常薄,通常為幾微米,因此外觀可以獲得高精度和低表面粗糙度。通常精度可達IT6〜IT7,表面粗糙度可達08-0.051xm;可以實現更高的高精度磨削。
  3. 切割力大,耗能大。砂輪由許多磨料數控車床組成,磨料在磨輪中的分佈是混亂的,主要以負前角(-15'-85')切削,刀尖具有一定的圓弧半徑,因此切割功率大,機器能耗大。
  4. 加工範圍廣。砂輪磨料具有很高的硬度,熱穩定性,不僅可以加工非淬硬鋼,鑄鐵和有色金屬等材料,而且還可以加工淬硬鋼,各種切削刀具和高硬度機床等硬度材料。
  5. 高靈活性。在一個零件的加工到另一零件的加工的一定範圍內,可以很容易地更換應用軟件,從而大大減少了設備調整和生產準備時間。
  6. 完成機器操作和自動化過程。

無錫百德精密機械有限公司 為各種規模的客戶提供完整的服務 定制金屬加工服務 具有獨特的過程。

數控磨

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