硬質陽極氧化和普通陽極氧化表面處理最常用於處理 數控零件, 鈑金件和 烤盤 表面。我想先說一下鋁合金硬質陽極氧化處理的優點。
- 經過硬質陽極氧化處理後，鋁合金的表面硬度可以達到HV 500。
- 氧化膜厚度為25-205um。
- 附著力強，50%的氧化膜滲入鋁合金，50%附著在鋁合金表面（雙向生長）。
- 良好的絕緣性：擊穿電壓高達2000V。
- 良好的耐磨性：對於銅含量低於2%的鋁合金，其最大耐磨指數為3.5mg / 1000轉。對於其他合金，磨損指數不應超過1.5mg / 1000轉。
- 無毒：氧化膜和用於生產氧化膜的電化學工藝對人體無害。
為了減輕產品的重量，方便機械加工，環保等要求，在某些行業中，硬質陽極氧化鋁代替了不銹鋼，電鍍硬鉻等工藝。
硬質陽極氧化處理和普通陽極氧化處理有什麼區別？
經過硬質陽極氧化處理後，50%的氧化膜滲入鋁合金，50%附著在鋁合金表面，因此外部尺寸較大，內部孔尺寸較小。
第一：工作條件的差異
- 溫度不同：一般的陽極氧化表面溫度為18-22℃，如果有添加劑溫度可以為30℃，溫度過高則容易產生粉末或花紋；硬質陽極氧化的表面溫度一般低於5℃，一般來講溫度越低，硬度越高。
- 濃度是不同的：常見的陽極氧化濃度約為20%。硬質陽極氧化約為15%或更少。
- 電流/電壓不同：普通陽極氧化電流密度：1-1.5A / dm2；硬質陽極氧化：1.5-5A / dm2;普通陽極氧化電壓≤18V，有時硬陽極氧化高達120V。
第二：電影表現的差異
- 膜厚：普通陽極氧化膜的厚度更薄；硬質陽極氧化膜厚度>15μm。
- 表面狀態：普通的陽極氧化表面是光滑的，而硬質的陽極氧化表面是粗糙的。
- 孔隙率：常見的陽極氧化孔隙率高；並且硬質陽極氧化孔隙率低。
- 普通的陽極氧化膜基本上是透明的。由於膜厚，硬質陽極氧化膜是不透明的。
- 適用於不同場合：普通陽極氧化主要用於裝飾；硬質陽極氧化飾面，通常用於耐磨，抗電的場合。
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