不銹鋼因其高耐腐蝕性和裝飾性而被廣泛使用,特別是在醫療設備,食品工業用具,餐具,廚房用具和其他方面。不銹鋼器具應耐腐蝕,外觀光滑有光澤,乾淨,器具表面不應附著有害物質。因此,有必要徹底清除表面有害物質。
經過熱加工或機械加工後,不銹鋼表面會形成黑色氧化層,這會影響不銹鋼的外觀和性能,因此需要採取適當措施去除黑色氧化層。
這裡主要介紹兩種有用的方法:鈍化和電解拋光工藝
鈍化過程:
預處理–除油–清潔–脫氧層–清潔–鈍化–清潔–乾燥
電解拋光工藝:
電解拋光–清潔–漂洗–空氣乾燥–鈍化
鈍化的常見問題和處理方法
常見問題 | 原因 | 處理方法 |
零件表面有鬆散的黑色剝離或不均勻的外觀 | 熱處理的氧化層較厚,無法完全去除 | 噴砂或重新去除氧化層 |
鈍化膜連續性和耐腐蝕性測試失敗 | 鈍化前,氧化物層沒有完全去除,溶液中的鐵過多,鈍化液過剩 | 噴砂或打磨並去除氧化層 |
電解拋光常見問題及處理
常見問題 | 原因 | 處理方法 |
當地燒焦 | 電流太大或夾具不牢固 | 調整併檢查 |
角腐蝕 | 耐受,過流,溫度過高 | 調整 |
零件有陰陽和局部起霧現象 | 零件不與電極相對或零件相互重疊 | 檢查和調整 |
零件來自同一化學容器,有些很亮,有些不亮 | 同一儲罐中的零件太多,夾具很大,導致不同區域的電流密度差異很大 | 調整夾具結構 |
拋光部件起霧,不光亮 | 溶液成分比例不平衡,使用時間過長 | 調整內容和比例 |
當地有黑點 | 表面有氧化層 | 去除氧化層 |
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