por  Baide-cnc

5 de setembro de 2017

Acabamento anodizado duro e anodizado comum são mais usados para processar o peças CNC, peças de chapa metálica e assadeira superfícies. Eu gostaria de dizer algo sobre as vantagens do acabamento anodizado duro da liga de alumínio primeiro.

  1. Após o acabamento anodizado duro, a dureza da superfície da liga de alumínio pode chegar a 500 HV.
  2. Espessura do filme de óxido 25-205um.
  3. Forte adesão, 50% da infiltração do filme de óxido na liga de alumínio, 50% ligado à superfície da liga de alumínio (crescimento bidirecional).
  4. Bom isolamento: Tensão de ruptura até 2000V.
  5. Boa resistência ao desgaste: Para a liga de alumínio cujo teor de cobre é inferior a 2%, seu índice máximo de desgaste é de 3,5 mg / 1000 de volta. Para outras ligas, o índice de desgaste não deve exceder 1,5 mg / 1000 de volta.
  6. Não tóxico: o filme de óxido e o processo eletroquímico usado para produzir o filme de óxido devem ser inofensivos para o corpo humano.

A fim de reduzir o peso do produto, a conveniência de processamento mecânico, proteção ambiental e outros requisitos, liga de alumínio anodizado duro em vez de aço inoxidável, galvanoplastia de cromo duro e outros processos em algumas indústrias.

Quais são as diferenças entre o acabamento anodizado rígido e anodizado comum?

Depois de anodizado duro, 50% da infiltração do filme de óxido na liga de alumínio, 50% preso à superfície da liga de alumínio, de modo que os tamanhos externos serão maiores e os tamanhos dos orifícios internos serão menores.

Primeiro: Diferenças nas condições operacionais

  1. A temperatura é diferente: a temperatura de acabamento anodizado comum é 18-22 ℃, se houver aditivos, a temperatura pode ser 30 ℃, é fácil surgir pó ou padrão se a temperatura for muito alta; a temperatura de acabamento anodizado duro é geralmente abaixo de 5 ℃, geralmente a temperatura mais baixa, quanto mais alta a dureza.
  2. A concentração é diferente: a concentração anodizada comum é de cerca de 20%; anodizado duro é cerca de 15% ou menos.
  3. A corrente / tensão é diferente: densidade de corrente anodizada comum: 1-1.5A / dm2; anodizado duro: 1,5-5A / dm2; voltagem anodizada comum ≤ 18 V, anodização rígida às vezes até 120 V.

Segundo: diferenças no desempenho do filme

  1. Espessura do filme: a espessura do anodizado comum é mais fina; espessura do filme anodizado duro> 15μm.
  2. Estado da superfície: a superfície anodizada comum é lisa, enquanto a superfície anodizada dura é rugosa.
  3. Porosidade: a porosidade anodizada comum é alta; e a porosidade anodizada dura é baixa.
  4. O filme anodizado comum é basicamente transparente; o filme anodizado rígido é opaco devido à espessura do filme.
  5. Aplicável a diferentes ocasiões: anodizado comum usado principalmente para decoração; acabamento anodizado rígido geralmente usado para ocasiões resistentes ao desgaste e à força.

Wuxi Baide Precision Machinery Co., Ltd oferece clientes de todos os tamanhos completos serviços de fabricação de metal sob encomenda com processos exclusivos, incluem o serviço de acabamento anodizado duro e serviço de acabamento anodizado comum.

Se precisar de ajuda com anodização, entre em contato conosco. Clique aqui para saber quais acabamentos de superfície podemos fazer.

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Wuxi Baide Precision Machinery Co., Ltd. é um Fabricante de Peças Usinadas CNC, Peças de Chapas Metálicas certificadas pela ISO9001, SEDEX. Ajudá-lo desde a análise de suas necessidades até a engenharia e fabricação de suas ideias de peças.

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