Como tornear roscas planas no processo de usinagem

A linha plana também é chamada de linha final e seu formato de dente é igual à linha retangular, mas a linha plana é geralmente a linha processada na face final do cilindro ou do disco. A trajetória da ferramenta de torneamento em relação à peça de trabalho ao usinar uma rosca plana é uma espiral de Arquimedes, que é diferente da rosca cilíndrica normalmente usinada. Isso requer uma revolução da peça de trabalho e o carro do meio move o passo na peça de trabalho lateralmente. Abaixo, iremos apresentar especificamente como girar roscas planas em usinagem processar.

1. Características básicas da rosca

As juntas roscadas são amplamente utilizadas durante a usinagem, tanto com roscas externas quanto internas. Existem quatro tipos principais de acordo com a forma do perfil do fio: fio triangular, fio trapezoidal, fio serrilhado e fio retangular. De acordo com o número de threads do thread: thread único e thread multi-thread. Em várias máquinas, as funções das peças roscadas incluem principalmente o seguinte: uma é para fixação e conexão; a outra é para transmitir força e mudar a forma de movimento. Roscas triangulares são freqüentemente usadas para conexão e robustez; fios trapezoidais e retangulares são freqüentemente usados para transmitir força e mudar a forma de movimento. Seus requisitos técnicos e métodos de processamento apresentam uma certa lacuna devido aos diferentes usos.

2. Método de processamento de rosca plana

Além do uso de máquinas-ferramentas comuns, a fim de reduzir efetivamente a dificuldade de processamento de roscas de usinagem, melhorar a eficiência do trabalho e garantir a qualidade do processamento de roscas, a usinagem CNC é frequentemente usada.

Três comandos de G32, G92 e G76 são comumente usados para máquinas-ferramentas CNC.

Comando G32: pode processar thread de golpe único, a tarefa de programação única é pesada e o programa é mais complicado;

Comando G92: Um ciclo de corte de rosca simples pode ser realizado, o que é útil para simplificar a edição do programa, mas requer que a peça bruta seja desbastada antecipadamente.

Comando G76: Superando as deficiências do Comando G92, a peça pode ser usinada da peça bruta até a rosca acabada de uma só vez. Economizar tempo de programação é uma grande ajuda para simplificar o programa.

G32 e G92 são métodos de corte de corte reto e as duas arestas de corte são fáceis de usar. Isso se deve principalmente ao trabalho simultâneo dos dois lados da lâmina, à grande força de corte e à dificuldade de corte. Quando a rosca com passo largo é cortada, a aresta de corte desgasta mais rápido devido à grande profundidade de corte, o que causa um erro no diâmetro da rosca; no entanto, a precisão do formato do dente processado é alta, por isso geralmente é usado para processamento de rosca de pequeno passo. Como o corte do movimento da ferramenta é concluído por programação, o programa de usinagem é mais longo, mas é mais flexível.

G76 pertence ao método de corte oblíquo. Por ser um processo de corte unilateral, a aresta de corte certa é facilmente danificada e desgastada, de forma que a superfície rosqueada da usinagem não fica reta. Além disso, uma vez que o ângulo da aresta de corte muda, a precisão do formato do dente é ruim. No entanto, a vantagem desse método de usinagem é que a profundidade de corte está diminuindo, a carga da ferramenta é pequena e a remoção de cavacos é fácil. Portanto, o método de processamento é adequado para o processamento de fios de passo largo.

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