De quantos tratamentos de acabamentos de superfície você pode selecionar?

Tratamento de acabamento de superfície está formando um método de processo de camada superficial na superfície do material do substrato, que tem diferentes propriedades mecânicas, físicas e químicas com o material do substrato. O objetivo do tratamento de superfície é atender a resistência à corrosão do produto, resistência ao desgaste, decoração ou outros requisitos funcionais especiais.

Dependendo do uso, a técnica de tratamento de superfície pode ser classificada nas seguintes categorias.

Método eletroquímico

Este método é o uso da reação do eletrodo para formar um revestimento na superfície da peça. Os principais métodos são:

(UMA) Egalvanoplastia

Na solução eletrolítica, a peça de trabalho é o cátodo, que pode formar um filme de revestimento na superfície sob a ação de uma corrente externa, que é chamada de galvanoplastia.

(B) Anodização

Na solução eletrolítica, a peça de trabalho é o ânodo, que pode formar uma camada anodizada na superfície sob a ação de uma corrente externa, que é chamada de anodização, como a anodização da liga de alumínio.

A anodização do aço pode ser realizada por métodos químicos ou eletroquímicos. Método químico é colocar a peça no líquido anodizado, ele irá formar um filme anodizado, como o tratamento de azul de aço.

Método químico

Este método usa interação química sem corrente para formar um filme de revestimento na superfície da peça. Os principais métodos são:

(A) tratamento de filme de conversão química

Na solução eletrolítica, a peça trabalha na ausência de corrente externa, pela solução de substâncias químicas e pela interação da peça para formar um revestimento em sua superfície, processo conhecido como tratamento de filme de conversão química.

Devido à interação entre as substâncias químicas da solução e a peça de trabalho sem corrente externa que podem formar um filme de revestimento na superfície da peça, que é chamado de filme de conversão química. Como o azulamento, a fosfatização, a passivação, o tratamento com sal de cromo e assim por diante.

(BEgalvanização sem laca

Na solução eletrolítica, devido à redução de substâncias químicas, algumas substâncias se depositam na superfície da peça para formar um processo de revestimento, que é denominado de galvanização sem eletrólito, como niquelagem sem eletrodo, revestimento de cobre sem eletrólito.

Processamento Térmico método

Este método está fazendo o material derreter ou difusão térmica nas condições de alta temperatura para formar um filme de revestimento na superfície da peça de trabalho. Os principais métodos são:

(UMA) Hou banho de imersão

Coloque as peças de metal no metal fundido para formar a película de revestimento na superfície da peça de trabalho, que é chamada de galvanização por imersão a quente, como galvanização por imersão a quente, alumínio quente e assim por diante.

(BTpulverização hermal

O processo de atomização e pulverização do metal fundido sobre a superfície da peça de trabalho para formar um filme de revestimento é chamado de pulverização térmica, como pulverização térmica de zinco, pulverização térmica de alumínio e assim por diante.

(CHou estampar

A folha de metal aquecida e pressurizada cobre a superfície da peça de trabalho para formar um processo de filme de revestimento, que é chamado de estampagem a quente, como folha a quente e assim por diante.

(DCtratamento térmico químico

Fazendo contato da peça com o produto químico e deixando alguns elementos na superfície da peça em um estado de alta temperatura, que é chamado de tratamento térmico químico, como nitretação, cementação e assim por diante.

Outros métodos

Método principalmente mecânico, químico, eletroquímico e físico. Os principais métodos são:

(A) Pintura de revestimento (B) Strike plating (C) acabamento de superfície a laser (D) Tecnologia de filme superduro (E) Eletroforese e pulverização eletrostática

tratamento da superfície

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