~에 의해  바이데씨엔씨

2018년 1월 19일

블랭크는 부품의 초기 상태이며 부품은 다양한 가공 및 최종 성형 후 다양한 기술 요구 사항에 따라 블랭크로 형성됩니다. 공백의 선택은 영향을 미칠 뿐만 아니라 제조 기술 및 비즈니스 비용뿐만 아니라 가공 기술 및 처리 품질. 따라서 블랭크의 재료, 구조, 형상 및 크기를 합리적으로 결정하기 위해서는 블랭크 제조 및 기계적 가공 모두에서 기술자와 긴밀히 협력해야 합니다.

요구 사항을 충족하는 재료 선택

기계 제품 부품 요구 사항의 사용을 보장하기 위해 여러 부품으로 구성되어 제품의 사용을 보장하는 기초입니다. 따라서 블랭크 선택은 먼저 부품의 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.

  1. 구조적 형태 및 크기 요구 사항

다른 기능의 사용으로 인해 기계 부품, 모양과 크기의 구조가 종종 다르며, 부품의 모양과 크기에 대한 다양한 블랭크 제조 방법이 동일하지 않습니다. 따라서 블랭크의 선택은 부품 형상의 구조와 크기 특성을 신중하게 분석해야 합니다. 블랭크의 적절한 제조 방법을 선택하십시오.

  1. 재료의 기계적 성질

작업 조건, 손상(또는 고장) 형태의 부품에 따라 기계적 특성에 맞는 재질 선택

  1. 재료 공정 성능

부품 생산은 직접적인 영향을 미치며 심지어 결정적입니다.

  1. 표면 품질 요구 사항

생산 비용을 줄이기 위해 최신 기계 제품의 일부 비결합 표면은 가능한 한 적은 양의 칩 없이 가공하는 경향이 있습니다.

소재 선택의 기본 과정

블랭크 소재의 사용 조건부터 시작하여 파손 모드를 분석하여 재료의 사전 선택이 완료되고 재료의 기계적 특성, 공정 성능 및 경제성으로 파손 모드가 시작됩니다. 완성 된 재료의 사전 선택 후, 주로 재료의 내구성, 구조 크기의 합리성 및 재료의 변형 및 파괴 저항을 고려하여 부품의 설계 및 주요 매개 변수의 계산이 수행됩니다. 마지막으로 빈 재료가 선택됩니다.

소재 선정 결과

위의 선택 요구 사항에 따르면 거친 재료의 샤프트 부품 가공에 일반적으로 사용되는 것은 주로 탄소 구조용 강재의 품질에 대한 45 강으로 인해 주로 45 강이며 경도가 높지 않고 쉽게 절단되며 프로토 타입에 일반적으로 사용됩니다. 커넥팅로드,볼트,기어,샤프트 등 열처리가 필요합니다.

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블랭크 소재 샤프트 부품

저자 소개 

무석 Baide 정밀 기계

무석 Baide 정밀 기계 유한 회사 ISO9001, SEDEX에 의해 인증된 CNC 가공 부품, 판금 부품 제조업체입니다. 요구 사항 분석에서 부품 아이디어를 엔지니어링 및 제조하는 데 도움을 드립니다.

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