~에 의해  바이데씨엔씨

2017년 9월 5일

경질 알루마이트 처리 및 일반적인 아노다이징 마감 처리가 가장 많이 사용됩니다. CNC 부품, 판금 부품 및 빵집 표면. 먼저 알루미늄 합금의 경질 아노다이징 마감의 장점에 대해 말씀드리고 싶습니다.

  1. 경질 알루마이트 처리 후 알루미늄 합금의 표면 경도는 최대 HV 500까지 가능합니다.
  2. 산화막 두께 25-205um.
  3. 강한 접착력, 50%의 산화 피막이 알루미늄 합금으로 침투, 50%가 알루미늄 합금 표면에 부착됩니다(양방향 성장).
  4. 우수한 절연성: 최대 2000V의 항복 전압.
  5. 우수한 내마모성: 구리 함량이 2% 미만인 알루미늄 합금의 경우 최대 마모 지수는 3.5mg/1000회전입니다. 다른 합금의 경우 마모 지수가 1.5mg/1000회전을 초과해서는 안 됩니다.
  6. 무독성: 산화피막 및 산화피막 생성에 사용되는 전기화학적 공정은 인체에 무해해야 합니다.

제품의 무게를 줄이기 위해 기계 가공의 편리함, 환경 보호 및 기타 요구 사항, 알루미늄 합금 경질 알루마이트 처리는 일부 산업 분야에서 스테인레스 스틸, 경질 크롬 전기 도금 및 기타 공정을 대신합니다.

경질 알루마이트 처리와 일반 아노다이징 처리의 차이점은 무엇입니까?

경질 알루마이트 후 산화 피막의 50%가 알루미늄 합금으로 침투하고 50%가 알루미늄 합금 표면에 부착되어 외부 크기가 커지고 내부 구멍 크기가 작아집니다.

첫째: 작동 조건의 차이

  1. 온도가 다릅니다: 일반적인 양극 처리된 마감 온도는 18-22℃이고, 첨가제 온도가 있는 경우 30℃가 될 수 있으며, 온도가 너무 높으면 분말이나 패턴이 생기기 쉽습니다. 경질 알루마이트 마감 온도는 일반적으로 5 ℃ 미만이며 일반적으로 온도가 낮을수록 경도가 높습니다.
  2. 농도가 다릅니다. 일반적인 양극 산화 농도는 약 20%입니다. 경질 알루마이트 처리는 약 15% 이하입니다.
  3. 전류/전압이 다릅니다: 일반적인 양극 처리된 전류 밀도: 1-1.5A/dm2; 경질 알루마이트 처리: 1.5-5A/dm2; 일반적인 양극 처리된 전압 ≤ 18V, 때로는 최대 120V까지 경질 양극 처리됨.

두 번째: 필름 성능의 차이

  1. 필름 두께: 일반적인 양극 산화 처리의 두께는 더 얇습니다. 경질 양극 산화막 두께 > 15μm.
  2. 표면 상태: 일반적인 양극 산화 처리된 표면은 매끄럽고 단단한 양극 산화 처리된 표면은 거칠습니다.
  3. 다공성: 일반적인 양극 산화 다공성이 높습니다. 경질 양극 산화 다공성이 낮습니다.
  4. 일반적인 양극 산화 필름은 기본적으로 투명합니다. 경질 아노다이징 필름은 필름 두께 때문에 불투명합니다.
  5. 다른 경우에 적용 가능: 주로 장식용으로 사용되는 일반적인 양극 처리; 일반적으로 내마모성, 내전력 경우에 사용되는 경질 양극산화 마감 처리.

무석 Baide 정밀 기계 유한 공사 모든 규모의 고객에게 완전한 제공 맞춤형 금속 가공 서비스 독특한 공정으로 경질 양극 산화 마감 서비스와 일반적인 양극 산화 마감 서비스를 포함합니다.

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