~에 의해  바이데씨엔씨

2019년 4월 19일

노동생산성은 근로자가 단위 시간당 적격한 제품을 생산하는 시간 또는 단일 제품을 제조하는 데 걸리는 시간을 의미합니다. 생산성을 높이는 것은 포괄적인 문제입니다. 예를 들어, 제품 구조 설계 개선, 거친 제조 품질 개선, 가공 방법 개선, 생산 조직 및 노무 관리 시스템 개선 등이 공정 조치 측면에서 다음과 같은 측면이 있습니다.

첫째, 단일 조각 시간 할당량을 줄이십시오.

시간 할당량은 특정 생산 조건에서 프로세스를 완료하는 데 필요한 시간을 나타냅니다. 시간 할당량은 프로세스 사양의 중요한 부분이며 작업 일정 수립, 원가 계산 수행, 장비 수 결정, 인력 배치 및 생산 영역 계획을 위한 중요한 기초입니다. 따라서 제품 품질을 보장하고 노동 생산성을 높이며 생산 비용을 줄이기 위해 합리적인 시간 할당량을 만드는 것이 매우 중요합니다.

둘째, 프로세스 단일 조각 할당량에는 일부가 포함됩니다.

1, 기본 시간

생산 대상의 크기, 모양, 상대 위치, 표면 상태 또는 재료 속성을 직접 변경하는 데 걸리는 시간입니다. 절단의 경우 기본 시간은 금속 절단에 소요되는 기동 시간입니다.

2, 보조 시간

프로세스를 달성하기 위해 수행해야 하는 다양한 보조 작업에 소요되는 시간입니다. 여기에는 공작물 로드 및 언로딩, 공작 기계 시동 및 정지, 절삭량 변경, 공작물 크기 측정, 이송 및 후퇴 동작이 포함됩니다.

지원 시간을 결정하는 두 가지 방법이 있습니다.

(1) 대량 생산에서 보조 작용이 분해되고 소요 시간이 결정된 다음 누적됩니다.

(2) 중소형 일괄생산의 경우 기본시간의 비율에 따라 추정이 가능하며 실제 가동시 수정 및 합리화 한다.

기본시간과 보조시간의 합을 작업시간이라고 하며 처리시간이라고도 한다.

3, 레이아웃 작업 시간

즉, 작업자가 작업장을 돌보는 데 걸리는 시간(예: 도구 교체, 기계 조정 및 윤활, 칩 청소, 도구 청소 등)으로, 서비스 시간이라고도 합니다. 일반적으로 작동 시간의 2%에서 7%까지 계산됩니다.

4, 휴식과 자연은 시간이 걸린다

즉, 근로자가 작업 교대에서 체력을 회복하고 자연적 요구를 충족시키는 데 소비하는 시간입니다. 일반적으로 작동 시간의 2%로 계산됩니다.

5, 준비 및 종료 시간

즉, 작업자가 제품 및 부품 배치를 생산하기 위해 작업을 준비하고 끝내는 데 걸리는 시간입니다. 친숙한 패턴 및 공정 문서 포함, 거친 자재 수령, 공정 장비 설치, 공작 기계 조정, 검사 배송, 완제품 발송 및 공정 장비 반품.

또한 다양한 퀵 체인지 도구, 도구 미세 조정 장치, 특수 도구 설정, 자동 도구 교환기, 도구 수명 향상, 도구, 고정구, 측정 도구 등의 정기적인 배치 및 배치. 서비스 시간은 실용적입니다. 노동 생산성 향상에 대한 중요성. 고급 가공 장비(CNC 공작 기계, 가공 센터 등) 점차적으로 처리 및 측정 자동화를 실현하는 것도 노동 생산성을 향상시키는 피할 수없는 추세입니다.

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