誰かが私にどの手順をしているのかと聞かれたら CNC機械加工 処理する。さて、私はDEBURRと言うことを躊躇しません。
はい、バリ取りのプロセスが最も面倒です。多くの人が私に同意していると思います。さて、人々がこのプロセスについてもっと知るのを助けるために、ここで私はあなたの参照のためにいくつかのバリ取り方法を要約しました。
1.手動バリ取り
これは多くの会社で一般的に使用されている方法であり、補助工具としてラスプ、サンドペーパー、研削ヘッドを使用します。
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人件費はより高価で効率が低く、複雑なクロスホールを取り除くのは困難です。労働者の技術的要件はそれほど高くなく、単純な構造の製品に適しています。
2.バリ取りへのパンチ
バリ取りにはパンチマシン付きダイを使用してください。
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ダイコストが必要です。単純な地下製品に適しており、手動バリ取りよりも効率と効果が優れています
3.研削バリ取り
振動、サンドブラスト、タンブリングなどを含め、多くの企業がこのバリ取り方法を使用しています。
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完全に洗浄できないため、研削後に手動で残留バリを処理する必要があります。大量の小物に適しています。
4.凍結バリ取り
冷却を使用すると、バリがすばやく柔らかくなり、発射体をスプレーしてバリを取り除きます。
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機械のコストは約3万8000米ドルです。小さい製品の厚いバリと小さいバリに適しています。
5.ホットバーストバリ取り
バリ取りへの熱、バリへの爆発とも呼ばれます。
簡単なガスの一部を炉に通し、次にいくつかの媒体と条件を通過させることにより、ガスを瞬時に爆発させ、爆発によって生成されたエネルギーを使用してバリを取り除きます。
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機器が高価で、運用要件が高く、効率が低く、副作用（錆、変形）があります。主に、自動車、航空宇宙、その他の精密部品など、一部の高精度部品および部品に使用されます。
6.彫刻機のバリ取り
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機器はそれほど高価ではなく、単純なスペース構造と単純で規則的なバリに適しています。
7.化学的バリ取り
電気化学反応の原理により、金属部品のバリを自動的かつ選択的に除去します。
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取り外しが難しい内部バリに適用でき、ポンプ本体、バルブ本体などの小さなバリ（厚さ0.077mm未満）に適しています。
8.電解バリ取り
金属部品のバリを除去するために電解法を使用してください。
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電解液には一定の腐食性があり、バリの近くも影響を受け、表面は元の光沢を失い、寸法精度にも影響を及ぼします。バリ取り後のワークピースは洗浄し、防錆処理を施す必要があります。パーツの隠れた位置からバリを取り除くのに適しています。生産効率が高く、バリ取り時間は通常数秒です。歯車、コンロッド、バルブなどのバリ取り部品、鋭角などに適用できます。
9.高圧ウォータージェットバリ取り
水を媒体として、その瞬間的な衝撃を利用してバリを取り除き、洗浄の目的を達成することもできます。
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主に自動車の心臓部およびエンジニアリング機械の油圧制御システム用の高価な機器。
10.超音波バリ取り
超音波は、バリを取り除くために瞬間的な高圧を生成します。
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主に一部のマイクロバリの場合、一般的に顕微鏡を使用してバリをチェックする必要がある場合は、超音波法を使用してバリを取り除くことができます。
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