に  Baide-cnc

2019年5月7日

型の中 製造 プロセスでは、金型の成形部分を表面研磨する必要があります。研磨技術を習得すると、金型の品質と耐用年数が向上し、製品の品質が向上します。この記事では、金型研磨の動作原理とプロセスを紹介します。

1.金型研磨方法と動作原理

金型研磨は通常、オイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを使用するため、 材料 は塑性変形し、ワークの表面の凸部を取り除いて滑らかな表面を得る。これは一般的に手作業で行われる。高い表面品質を得るには、超微細研削と研磨の方法が必要です。超微細研削と研磨は、特殊な研削工具で作られています。研磨剤を含む研磨液は、加工面に押し付けられて高速回転運動を行います。研磨により、Ra0.008μmの表面粗さを実現できます。

2.研磨プロセス

(1)ラフポリッシュ

罰金 機械加工、EDM、研削などは、回転速度35 000〜40 000 r / minの回転面研磨機で研磨できます。次に、手動のオイルストーン研削、オイルストーンのストリップと潤滑剤または冷却剤としての灯油があります。使用順序は180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#です。

(2)セミファインポリッシング

半仕上げは主にサンドペーパーと灯油を使用します。サンドペーパーの数は次のとおりです。

400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。実際、#1500サンドペーパーは、硬化に適したモールド鋼(52HRC以上)のみを使用し、予備硬化鋼の表面に損傷を与え、目的の研磨効果を達成できない可能性があるため、予備硬化鋼には適していません。

(3)微研磨

微研磨は主にダイヤモンド砥粒ペーストを使用しています。研磨布ホイールで研磨してダイヤモンド研磨剤粉末または研磨ペーストを混合する場合、通常の研磨順序は9μm(1 800 #)→6μm(3 000 #)→3μm(8 000 #)です。 9μmのダイヤモンドペーストと研磨布ホイールを使用して、1200#および1500#サンドペーパーからヘアマークを取り除くことができます。次に、フェルトとダイヤモンドペーストを使用して、1μm(14 000 #)→1 /2μm(60 000 #)→1 /4μm(100 000 #)の順序で研磨を行います。

(4)洗練された作業環境

研磨工程は、粗研削加工場所と微研磨加工場所を分けて、2つの作業場所で別々に行う必要があります。また、前のワークピースの表面に残っている砂粒子をきれいにするように注意する必要があります。処理する。

一般に、1200#サンドペーパーにオイルストーンで粗研磨した後、ワークピースを研磨してほこりをなくし、空気中のほこりの粒子が金型表面に付着しないようにする必要があります。 1μm(1μmを含む)を超える精度要件は、クリーンな研磨チャンバーで実行できます。より正確な研磨を行うには、ほこり、煙、フケ、水滴が高精度の研磨面を削り取る可能性があるため、完全に清潔な場所に設置する必要があります。

研磨工程が完了したら、ワークピースの表面をほこりから保護する必要があります。研磨プロセスを停止したら、すべての研磨剤と潤滑剤を慎重に除去してワークピースの表面をきれいにし、次にモールド防錆コーティングの層をワークピースの表面にスプレーする必要があります。

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無錫ベイド精密機械

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