15年の経験として CNC機械工場、アルミニウムは当社で使用される最も一般的な材料です。しかし、国ごとにさまざまな種類のアルミニウム材料とさまざまな名前があります。クライアントが機械加工の前にアルミニウム材料についてもっと学び、彼らのデザインに最適なタイプを選択するのを助けるために、それが記事がここにある理由です。
アルミニウムおよびアルミニウム合金
- 純アルミニウム
アルミニウムは2.72g / cm3の小さな密度が特徴で、鉄または銅の密度の約3分の1にすぎません。銀と銅に次ぐ、優れた電気伝導率と熱伝導率。アルミニウムの化学的性質は非常に活気があり、空気中ではアルミニウム表面を酸素と組み合わせて緻密なAl2O3保護膜の層を形成し、アルミニウムのさらなる酸化を防ぐことができます。そのため、アルミニウムは空気や水中での耐食性は良好ですが、耐酸性、耐アルカリ性、耐塩性は劣ります。純アルミニウムは主にワイヤー、ケーブル、ラジエーターなどの製造に使用されます。
アルミニウム合金の組成と製造工程の特性により、アルミニウム合金はアルミニウムの変形と鋳造アルミニウム合金に分けることができます。
変形したアルミニウム合金
変形アルミニウム合金は、その主な性能特性に応じて、防錆アルミニウム、硬質アルミニウム、超硬質アルミニウム、鍛造アルミニウムに分類できます。
A）防錆アルミニウム
主な合金元素はMnとMgです。このタイプの合金は、鍛造焼鈍後の単相固溶体であるため、優れた耐食性、優れた可塑性を備えています。このタイプの合金は、主に小負荷圧延、溶接、または燃料タンクなどの耐食性構造部品に使用されます。 、ダクト、ワイヤー、軽負荷だけでなく、さまざまな生活器具など。
B）硬質アルミニウム
基本的にAl-Cu-Mg合金も少量のMnを含み、特に海水中での耐食性は劣ります。硬質アルミニウムは構造材料よりも強度が高く、航空業界や機器製造で広く使用されています。
C）超硬質アルミニウム
Al-Cu-Mg-Zn合金、つまり硬質アルミニウムをベースにZn元素を添加したものです。このタイプの合金は、いわゆる超硬質アルミニウムと呼ばれるアルミニウム合金の中で最高の強度です。欠点は耐食性が低く、航空機の梁などの強い力のコンポーネントの製造によく使用されます。
D）鍛造アルミニウム
Al-Cu-Mg-Si合金は、合金の種類は多いですが、各元素に微量が含まれているため、熱可塑性と耐食性に優れており、強度は硬質アルミニウムと同等です。鍛造性能に優れているため、主に航空機やディーゼル機関車のヘビーデューティー鍛造品やダイ鍛造品に使用されています。
鋳造アルミニウム合金
主な合金元素に応じて鋳造アルミニウム合金は、Al-Si、Al-Cu、Al-Mg、Al-Znなどに分類できます。
どのAl-Si合金が優れた鋳造性能、十分な強度、小さな密度を持ち、最も広く使用されています。鋳造アルミニウム合金は、一般的に軽量で耐食性のある複雑な形状の部品の製造に使用されます。アルミゴールドピストン、インストルメントシェル、水冷エンジンシリンダーパーツ、クランクケースなど。
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