に  Baide-cnc

2019年4月19日

労働生産性とは、労働者が単位時間あたりに適格な製品を生産する時間、または単一の製品を製造するのにかかる時間を指します。生産性の向上は包括的な問題です。例えば、製品構造設計の改善、ラフ製造の品質の改善、加工方法の改善、生産組織と労務管理システムの改善など、プロセス対策の観点から、次の側面があります。

まず、単一の時間割り当てを短縮します

時間割当とは、特定の生産条件下でプロセスを完了するために必要な時間を指します。時間割当はプロセス仕様の重要な部分であり、操作のスケジューリング、原価計算の実行、機器の数の決定、人員配置、および生産エリアの計画のための重要な基礎です。したがって、製品の品質を確保し、労働生産性を高め、生産コストを削減するために、合理的な時間枠を設けることが非常に重要です。

第二に、プロセスの単一ピースの割り当てには一部が含まれます

1、基本時間

生産オブジェクトのサイズ、形状、相対位置、表面状態または材料特性を直接変更するのにかかる時間。切断の場合、基本時間は金属の切断にかかる操作時間です。

2、補助時間

プロセスを達成するために実行する必要のあるさまざまな補助アクションにかかる時間。これには、ワークピースのロードとアンロード、工作機械の起動と停止、切削量の変更、ワークピースサイズの測定、および送りと引き込みのアクションが含まれます。

アシスト時間を決定する方法は2つあります。

(1)大量生産では、補助作用を分解し、消費時間を決定してから蓄積します。

(2)中小規模のバッチ生産では、基本時間の割合に応じて見積もることができ、実際の運用で修正して合理的にすることができます。

基本時間と補助時間の合計は、処理時間とも呼ばれる操作時間と呼ばれます。

3、レイアウト作業時間

つまり、作業者が作業現場の世話をするのにかかる時間(工具の交換、機械の調整と注油、切りくずの清掃、工具の清掃など)は、サービス時間とも呼ばれます。通常、動作時間の2%から7%まで計算されます。

4、休息と自然には時間がかかる

つまり、労働者が体力を回復し、自然のニーズを満たすために仕事に費やす時間はシフトします。通常、動作時間の2%として計算されます。

5、準備と終了時間

つまり、製品や部品のバッチを生産するために、労働者が作業を準備して終了するのにかかる時間です。おなじみのパターンやプロセスドキュメント、粗い材料の受け取り、プロセス機器の設置、工作機械の調整、検査の実施、完成品の送付、プロセス機器の返却を含みます。

さらに、さまざまなクイックチェンジツール、ツール微調整デバイス、特別なツール設定、自動ツールチェンジャーの使用、ツール寿命の改善、ツール、器具、測定ツールなどの定期的な配置と配置。サービス時間は実用的です労働生産性を改善するための重要性。高度な処理装置(CNC工作機械など)の使用 機械加工 処理や測定の自動化を徐々に実現することも、労働生産性を向上させるための必然的な傾向です。

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無錫ベイド精密機械

無錫ベイドプレシジョンマシナリー株式会社 ISO9001、SEDEXによって認証されたCNC機械加工部品、板金部品のメーカーです。ニーズの分析から部品のアイデアのエンジニアリングと製造までお手伝いします。

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