Quelles sont les différences entre la finition anodisée dure et anodisée commune?

Je voudrais d'abord dire quelque chose sur les avantages de la finition anodisée dure de l'alliage d'aluminium.

  1. Après une finition anodisée dure, la dureté de surface de l'alliage d'aluminium peut atteindre HV 500.
  2. Épaisseur du film d'oxyde 25-205um.
  3. Forte adhérence, 50% de l'infiltration du film d'oxyde dans l'alliage d'aluminium, 50% fixé à la surface de l'alliage d'aluminium (croissance bidirectionnelle).
  4. Bonne isolation: tension de claquage jusqu'à 2000V.
  5. Bonne résistance à l'usure: pour l'alliage d'aluminium dont la teneur en cuivre est inférieure à 2%, son indice d'usure maximal est de 3,5 mg / 1000 tour. Pour les autres alliages, l'indice d'usure ne doit pas dépasser 1,5 mg / 1000 tour.
  6. Non toxique: le film d'oxyde et le processus électrochimique utilisé pour produire le film d'oxyde doivent être inoffensifs pour le corps humain.

Afin de réduire le poids du produit, la commodité du traitement mécanique, la protection de l'environnement et d'autres exigences, l'alliage d'aluminium anodisé dur a au lieu de l'acier inoxydable, la galvanoplastie du chrome dur et d'autres processus dans certaines industries.

Quelles sont les différences entre la finition anodisée dure et la finition anodisée commune?

Après anodisation dure, 50% de l'infiltration du film d'oxyde dans l'alliage d'aluminium, 50% attaché à la surface de l'alliage d'aluminium, de sorte que les tailles extérieures seront plus grandes et les tailles des trous intérieurs seront plus petites.

Premièrement: les différences de conditions de fonctionnement

  1. La température est différente: la température de finition anodisée commune est de 18 à 22 ℃, s'il y a des additifs, la température peut être de 30 ℃, il est facile de produire de la poudre ou un motif si la température est trop élevée; la température de finition anodisée dure est généralement inférieure à 5 ℃, température généralement inférieure, la plus élevée de la dureté.
  2. La concentration est différente: la concentration anodisée commune est d'environ 20%; anodisé dur est d'environ 15% ou moins.
  3. Le courant / tension est différent: densité de courant anodisé commun: 1-1,5A / dm2; anodisé dur: 1,5-5A / dm2; tension anodisée commune ≤ 18V, anodisé dur parfois jusqu'à 120V.

Deuxièmement: les différences de performance cinématographique

  1. Épaisseur du film: l'épaisseur du commun anodisé est plus mince; épaisseur de film anodisé dur> 15 μm.
  2. État de surface: la surface anodisée commune est lisse, tandis que la surface anodisée dure est rugueuse.
  3. Porosité: la porosité anodisée commune est élevée; et la porosité anodisée dure est faible.
  4. Le film anodisé commun est fondamentalement transparent; le film anodisé dur est opaque en raison de son épaisseur.
  5. Applicable à différentes occasions: anodisé commun principalement utilisé pour la décoration; finition anodisée dure généralement utilisée pour les occasions résistantes à l'usure et à l'énergie.

Ci-dessus les informations pour référence seulement. Tout commentaire était le bienvenu.

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