Comment entretenir la machine CNC en hiver?

L'hiver arrive. Pour les usines de traitement mécanique, il est particulièrement important de maintenir les machines-outils à commande numérique. En fonction de nos années d'expérience et de fonctionnement pratique, nous aimerions vous présenter quelques méthodes de Machine cnc entretien en hiver, dans l'espoir d'être utile à tout le monde.

1.Comment entretenir le convoyeur à copeaux de la machine CNC en hiver?

Il existe de nombreux types de convoyeurs à copeaux pour machines-outils CNC, en raison de la structure, de la fonction et du système différents, les méthodes de maintenance spécifiques doivent être basées sur le type de convoyeur de copeaux, le modèle et la situation d'utilisation réelle, et en référence aux instructions d'utilisation, planifier une maintenance régulière. .

2.Comment choisir l'huile de rail de machine-outil, le fluide de coupe de métal, l'huile hydraulique, la graisse?

La machine de découpe de métal a une large gamme de types, les caractéristiques structurelles, le degré d'automatisation, la précision de traitement, l'utilisation de l'environnement et les conditions de travail sont très différentes, en fonction des exigences spécifiques pour sélectionner les systèmes de lubrification et les lubrifiants.

La machine est généralement installée dans l'environnement intérieur, la température ambiante maximale en été est de 40 ℃, lorsque la température hivernale est inférieure à 0 ℃, elle adopte le mode de chauffage pour rendre la température ambiante supérieure à 5-10 ℃. Exigences de température de la machine de haute précision généralement 20 ℃ de haut en bas. Cependant, en raison du degré élevé d'automatisation et de précision requis par de nombreuses machines, les exigences en matière de viscosité, de durée de vie et de propreté de l'huile sont plus strictes lors du choix des lubrifiants.

Voici quelques points d'entretien quotidien

1, strict respect des procédures d'exploitation et du système de maintenance de routine.

2, empêcher la poussière de pénétrer à l'intérieur de l'appareil.

3, ajustez régulièrement le degré de serrage de la courroie d'entraînement de la broche pour éviter le glissement causé par le phénomène de glissement de la courroie; vérifier le réservoir de carburant à température constante lubrifié par la broche, ajuster la plage de température, le réapprovisionnement en huile en temps opportun et le nettoyage du filtre; après une longue utilisation, le dispositif de serrage d'outil de broche aura un espace qui affectera le serrage de l'outil, il doit ajuster le déplacement du piston du cylindre hydraulique.

4, vérifiez et ajustez régulièrement le jeu axial de la paire de filets de vis pour assurer la précision et la rigidité axiale de la transmission inverse. Vérifiez régulièrement que la connexion entre la vis et le lit n'est pas lâche. Si le protège-vis est endommagé, remplacez-le à temps, pour empêcher la poussière ou les copeaux de pénétrer.

5, Lubrification, filtres hydrauliques, pneumatiques du système ou sous-filtre à nettoyer ou à remplacer régulièrement; inspectez régulièrement le système hydraulique pour tester la qualité de l'huile, ajoutez et remplacez l'huile hydraulique; prélever régulièrement l'eau du système de pression d'air du filtre à eau.

6, inspectez et corrigez le niveau de la machine et la précision mécanique régulièrement.

7, l'équipement CNC est un haut degré d'automatisation, un équipement de traitement avancé de structure compliquée, si vous voulez que l'équipement CNC donne pleinement accès à l'efficacité, il doit s'agir d'un fonctionnement correct et d'une maintenance méticuleuse pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et une utilisation élevée.

Machine CNC, électricité, liquide en un, il a donc des exigences élevées pour le technicien en maintenance. En plus de certains des travaux de maintenance de routine décrits dans cet article, il convient également de prévoir un entretien et une réparation spécialisés en fonction du modèle spécifique des instructions d'utilisation détaillées de l'équipement CNC.

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