Combien de traitements de finitions de surface pouvez-vous choisir?

Traitement de finition de surface forme un procédé de traitement de couche de surface sur la surface du matériau du substrat, qui présente des propriétés mécaniques, physiques et chimiques différentes avec le matériau du substrat. Le but du traitement de surface est de répondre à la résistance à la corrosion du produit, à la résistance à l'usure, à la décoration ou à d'autres exigences fonctionnelles spéciales.

Selon l'utilisation, la technique de traitement de surface peut être classée dans les catégories suivantes.

Méthode électrochimique

Cette méthode consiste à utiliser une réaction d'électrode pour former un revêtement sur la surface de la pièce. Les principales méthodes sont:

(UNE) Eélectroplacage

Dans la solution électrolytique, la pièce à usiner est la cathode, qui peut former un film de revêtement sur la surface sous l'action d'un courant externe, appelé galvanoplastie.

(B) Anodisation

Dans la solution électrolytique, la pièce à usiner est l'anode, qui peut former une couche anodisée sur la surface sous l'action d'un courant externe, que l'on appelle anodisation, comme l'anodisation en alliage d'aluminium.

L'anodisation de l'acier peut être réalisée par des méthodes chimiques ou électrochimiques. La méthode chimique consiste à placer la pièce dans le liquide anodisé, elle formera un film anodisé, tel qu'un traitement de bleuissement de l'acier.

Méthode chimique

Cette méthode utilise une interaction chimique sans courant pour former un film de revêtement sur la surface de la pièce. Les principales méthodes sont:

(A) traitement du film de conversion chimique

Dans la solution d'électrolyte, la pièce à usiner en l'absence de courant externe, par la solution de substances chimiques et l'interaction de la pièce à usiner pour former un revêtement sur son processus de surface, connu sous le nom de traitement par film de conversion chimique.

Parce que l'interaction entre les substances chimiques de la solution et de la pièce sans courant externe peut former un film de revêtement sur la surface de la pièce, appelé film de conversion chimique. Tels que le bleuissement, la phosphatation, la passivation, le traitement au sel de chrome, etc.

(BEplacage autocatalytique

Dans la solution électrolytique, en raison de la réduction des substances chimiques, certaines substances se déposent à la surface de la pièce pour former un processus de revêtement, appelé placage autocatalytique, tel que le placage au nickel autocatalytique, le placage au cuivre autocatalytique.

Traitement thermique méthode

Ce procédé consiste à faire fondre le matériau ou à diffuser thermique dans des conditions de température élevée pour former un film de revêtement sur la surface de la pièce. Les principales méthodes sont:

(UNE) Hot placage par immersion

Mettez des pièces métalliques dans le métal fondu pour former le film de revêtement sur la surface de la pièce, ce qui a appelé le placage à chaud, comme la galvanisation à chaud, l'aluminium chaud, etc.

(BTpulvérisation hermale

Le processus d'atomisation et de pulvérisation du métal fondu sur la surface de la pièce pour former un film de revêtement est appelé projection thermique, telle que la projection thermique de zinc, la projection thermique d'aluminium, etc.

(CHot estampage

La feuille métallique chauffée et pressurisée recouvre la surface de la pièce pour former un processus de film de revêtement, qui s'appelle l'estampage à chaud, comme une feuille d'aluminium à chaud, etc.

(Ctraitement thermique hémique

Faire entrer la pièce en contact avec des produits chimiques et laisser certains éléments pénétrer dans la surface de la pièce à haute température, ce qui a appelé un traitement thermique chimique, comme la nitruration, la cémentation, etc.

Autres méthodes

Méthode principalement mécanique, chimique, électrochimique et physique. Les principales méthodes sont:

(A) Revêtement de peinture (B) Décollage (C) Finition de surface laser (D) Technologie de film ultra-dur (E) Electrophorèse et pulvérisation électrostatique

traitement de surface

Laissez un commentaire

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *

Obtenez un devis gratuit

Dites-nous votre exigence pour obtenir un échantillon gratuit