Cómo tornear roscas planas en el proceso de mecanizado.

La rosca plana también se llama rosca final, y su forma de diente es la misma que la rosca rectangular, pero la rosca plana suele ser la rosca procesada en la cara final del cilindro o el disco. La trayectoria de la herramienta de torneado con respecto a la pieza de trabajo cuando se mecaniza una rosca plana es una espiral de Arquímedes, que es diferente de la rosca cilíndrica normalmente mecanizada. Esto requiere una revolución de la pieza de trabajo y el carro central mueve el paso de la pieza de trabajo lateralmente. A continuación, presentaremos específicamente cómo girar roscas planas en mecanizado proceso.

1. Características básicas del hilo

Las juntas roscadas se utilizan ampliamente durante el mecanizado, tanto con roscas externas como internas. Existen cuatro tipos principales según la forma del perfil de la rosca: rosca triangular, rosca trapezoidal, rosca dentada e rosca rectangular. Según el número de hilos del hilo: hilo único y hilo múltiple. En varias máquinas, las funciones de las piezas roscadas incluyen principalmente las siguientes: una es para sujetar y conectar; el otro es para transmitir energía y cambiar la forma del movimiento. Los hilos triangulares se utilizan a menudo para la conexión y la robustez; Los hilos trapezoidales y rectangulares se utilizan a menudo para transmitir potencia y cambiar la forma de movimiento. Sus requisitos técnicos y métodos de procesamiento tienen un cierto vacío debido a sus diferentes usos.

2. Método de procesamiento de hilo plano

Además del uso de máquinas herramienta ordinarias, para reducir efectivamente la dificultad de procesamiento de las roscas de mecanizado, mejorar la eficiencia del trabajo y garantizar la calidad del procesamiento de roscas, a menudo se usa el mecanizado CNC.

Tres comandos de G32, G92 y G76 se utilizan comúnmente para máquinas herramienta CNC.

Comando G32: Puede procesar subprocesos de un solo golpe, la tarea de programación única es pesada y el programa es más complicado;

Comando G92: Se puede realizar un ciclo de corte de hilo simple, que es útil para simplificar la edición del programa, pero requiere que la pieza en bruto se desbaste de antemano.

Command G76: Superando las deficiencias del Command G92, la pieza de trabajo se puede mecanizar desde la pieza en bruto hasta la rosca terminada en una sola vez. Ahorrar tiempo en la programación es de gran ayuda para simplificar el programa.

G32 y G92 son métodos de corte de corte recto y los dos filos de corte son fáciles de usar. Esto se debe principalmente al trabajo simultáneo de los dos lados de la hoja, la gran fuerza de corte y la dificultad para cortar. Cuando se corta el hilo con un paso grande, el filo se desgasta más rápido debido a la gran profundidad de corte, lo que provoca un error en el diámetro del hilo; sin embargo, la precisión de la forma del diente procesado es alta, por lo que generalmente se usa para el procesamiento de roscas de paso pequeño. Debido a que el corte del movimiento de la herramienta se completa mediante programación, el programa de mecanizado es más largo, pero es más flexible.

G76 pertenece al método de corte oblicuo. Debido a que se trata de un proceso de corte de una sola cara, el borde de corte derecho es fácil de dañar y desgastar, por lo que la superficie roscada del mecanizado no es recta. Además, una vez que cambia el ángulo del filo, la precisión de la forma del diente es deficiente. Sin embargo, la ventaja de este método de mecanizado es que la profundidad de corte disminuye, la carga de la herramienta es pequeña y la extracción de viruta es fácil. Por lo tanto, el método de procesamiento es adecuado para el procesamiento de hilos de gran paso.

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