¿Cómo cortar acero de alta resistencia en la producción mecánica?

El acero de alta resistencia se agrega con diferentes cantidades de elementos de aleación en el acero. Después del tratamiento térmico, los elementos de aleación refuerzan la solución sólida y la estructura metalográfica es principalmente martensita. Tiene una gran resistencia y alta dureza, y su tenacidad al impacto también es superior al acero 45. La fuerza de corte durante el corte será 25%-80% más alta que la fuerza de corte del corte 45, cuanto más alta sea la temperatura de corte y más dura sea la rotura de la viruta. Entonces, en la producción real, ¿cómo se cortan los aceros de alta resistencia?

1. La herramienta

Para desbaste y corte interrumpido, se requiere que la herramienta tenga resistencia al choque térmico. Además de las herramientas de diamante, se pueden cortar todo tipo de materiales para herramientas. Al seleccionar los materiales de la herramienta, deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones de corte.

A. Acero de alta velocidad

La selección de acero de alta velocidad de alto rendimiento para cortar acero de alta resistencia y ultra alta resistencia debe basarse en las propiedades, la forma, el método de procesamiento y la rigidez del sistema de proceso, y considerar ampliamente la resistencia al calor, la resistencia al desgaste y dureza del material de la herramienta. Cuando el sistema de proceso tiene alta rigidez y el perfil de la herramienta es simple, acero de alta velocidad a base de tungsteno-molibdeno, alto contenido de carbono, bajo contenido de vanadio, acero de alta velocidad o tungsteno-molibdeno, alto contenido de carbono, bajo en vanadio, alto en cobalto, alto en se puede utilizar acero rápido; en condiciones de corte por impacto, se puede utilizar tungsteno-molibdeno. Acero de alta velocidad con alto contenido de vanadio.

B. Acero de alta velocidad para pulvimetalurgia y acero de alta velocidad con revestimiento de estaño

El acero de alta velocidad para pulvimetalurgia es un polvo de alta velocidad que se presiona directamente a alta temperatura y alta presión, y luego se forja en la forma de herramienta requerida. Se afila después del procesamiento y tiene alta dureza y alta resistencia al desgaste. Es adecuado para acero de alta resistencia y super. Corte de acero de alta resistencia.

C. Carburo cementado

El carburo cementado es el material principal de la herramienta para cortar aceros de alta y ultra alta resistencia. Generalmente, se deben seleccionar nuevas aleaciones duras de alto rendimiento o aleaciones duras revestidas.

D. Cuchillos de cerámica

Su dureza y resistencia al calor son superiores a las de las aleaciones duras, lo que permite velocidades de corte 1-2 veces superiores a las de los carburos cementados. En el corte de acero de alta resistencia y acero de ultra alta resistencia, las herramientas de cerámica se utilizan principalmente en el trabajo de chapa y el mecanizado de precisión.

2. Cantidad de corte

La velocidad de corte del torneado de acero de alta resistencia debe ser 50%-70% menor que la velocidad de corte del acero general. Cuanto mayor sea la resistencia y dureza del material de la pieza de trabajo, menor debe ser la velocidad de corte. La velocidad de corte del acero de alta resistencia al cortar acero de alta resistencia es (3-10) m / min, la herramienta de carburo (10-60) m / min, la herramienta de cerámica es (20-80) m / min, la herramienta CBN es (40 —220) m / min. La profundidad de corte y avance son las mismas que para el acero de torneado general.

3. Método de rotura de viruta

Debido a la alta resistencia a la tracción del acero de alta resistencia, no es fácil romper la viruta durante el torneado, lo que trae una gran dificultad para el buen funcionamiento del torneado. Es necesario prestar más atención a esto en el procesamiento.

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