Cómo convertirse en un maestro de la programación de máquinas CNC

Para aquellos que se dedican a mecanizado, para mejorar su capacidad de trabajo es importante aprender a programar máquinas CNC. Para convertirse en un maestro de CNC (clase de corte de metales), se necesitan al menos 6 años desde la graduación de la universidad. Debe tener tanto el nivel teórico del ingeniero como la experiencia práctica y la capacidad práctica del técnico superior.

Primero necesitas ser un excelente artesano.

máquina CNC integra perforación, molienda, aburrido, escariado, roscado y otros procesos. La alfabetización técnica del artesano es muy alta. El programa CNC es un proceso que utiliza lenguaje informático para incorporar el proceso. El proceso es la base de la programación. Si no comprende el oficio, no puede llamarlo programación.

A través del estudio y la acumulación a largo plazo, se deben lograr los siguientes estándares y requisitos técnicos:

  1. Familiarizado con la estructura y las características del proceso de las máquinas de perforación, fresado, mandrinado, rectificado y cepillado.
  2. Familiarizado con el desempeño de procesados materiales.
  3. Conocimiento sólido de la teoría básica de la herramienta, dominar la cantidad de corte convencional de la herramienta.
  4. Familiarizarse con las especificaciones de proceso de la empresa, las pautas y los requisitos generales que se pueden lograr mediante varios procesos, y las rutas de proceso de las piezas convencionales. Consumo de material y cuota de horas de trabajo razonables.
  5. Recopile una cierta cantidad de datos sobre herramientas, máquinas herramienta y maquinaria. Especialmente familiarizado con el sistema de herramientas para máquinas herramienta CNC.
  6. Familiarizado con la selección y mantenimiento de refrigerante.
  7. Tener una comprensión de sentido común de los tipos de trabajo relacionados. Por ejemplo: fundición, procesamiento eléctrico, tratamiento térmico, etc.
  8. Tenga una buena base para accesorios.
  9. Comprender los requisitos de montaje y los requisitos de uso de las piezas mecanizadas.
  10. Tener una buena base tecnológica de medición.

Al mismo tiempo, debe dominar la programación CNC y las aplicaciones de software de computadora.

Aunque hay docenas de instrucciones de programación, varios sistemas son similares. Por lo general, toma de 1 a 2 meses estar familiarizado. El software de programación automática es un poco más complicado y requiere aprendizaje. Pero para las personas con una buena base CAD, no es difícil. Además, si se trata de programación manual, la base de la geometría analítica debería resultarle familiar. En la práctica, el estándar para un buen programa es:

  1. Fácil de entender, organizado.
  2. Cuantas menos instrucciones haya en un segmento de programa, mejor. Simple, práctico y confiable.
  3. Fácil de ajustar. Es mejor no cambiar el programa cuando es necesario ajustar la precisión del mecanizado de la pieza. Por ejemplo, si la herramienta se desgasta, para ajustarla, simplemente cambie la longitud y el radio en la tabla de compensación de la herramienta.
  4. Fácil de operar. La programación debe compilarse de acuerdo con las características operativas de la máquina herramienta, lo cual es beneficioso para la observación, inspección, medición, seguridad, etc. el centro de mecanizado horizontal, y el procedimiento es definitivamente diferente. En el procesamiento mecánico, la forma más sencilla es la mejor.
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