So werden Sie ein Meister der CNC-Maschinenprogrammierung

Für diejenigen, die beschäftigt sind BearbeitungUm ihre Arbeitsfähigkeit zu verbessern, ist es wichtig, die Programmierung von CNC-Maschinen zu erlernen. Um ein CNC-Meister (Zerspanungsklasse) zu werden, dauert es mindestens 6 Jahre ab dem Abschluss der Universität. Er muss sowohl über das theoretische Niveau des Ingenieurs als auch über die praktische Erfahrung und die praktischen Fähigkeiten des leitenden Technikers verfügen.

Zuerst muss ein ausgezeichneter Handwerker sein.

CNC-Maschine integriert Bohren, Mahlen, langweilig, reiben, klopfen und andere Prozesse. Die technische Kompetenz des Handwerkers ist sehr hoch. Das CNC-Programm ist ein Prozess, der die Computersprache verwendet, um den Prozess zu verkörpern. Prozess ist die Basis der Programmierung. Wenn Sie das Handwerk nicht verstehen, können Sie es nicht als Programmierung bezeichnen.

Durch Langzeitstudien und -akkumulation müssen die folgenden technischen Standards und Anforderungen erreicht werden:

  1. Vertraut mit den Struktur- und Prozesseigenschaften von Bohr-, Fräs-, Bohr-, Schleif- und Hobelmaschinen.
  2. Vertraut mit der Leistung von verarbeitet Materialien.
  3. Solide Kenntnisse der Grundtheorie des Werkzeugs beherrschen die konventionelle Schnittmenge des Werkzeugs.
  4. Vertraut mit den Prozessspezifikationen, Richtlinien und allgemeinen Anforderungen des Unternehmens, die durch verschiedene Prozesse erreicht werden können, sowie mit den Prozessrouten herkömmlicher Teile. Angemessener Materialverbrauch und Arbeitszeitquote.
  5. Sammeln Sie eine bestimmte Menge an Daten zu Werkzeugen, Werkzeugmaschinen und Maschinen. Besonders vertraut mit dem Werkzeugsystem für CNC-Werkzeugmaschinen.
  6. Vertraut mit der Auswahl und Wartung von Kühlmittel.
  7. Verstehen Sie verwandte Arbeitstypen mit gesundem Menschenverstand. Zum Beispiel: Gießen, elektrische Verarbeitung, Wärmebehandlung usw.
  8. Haben Sie eine gute Fixture Base.
  9. Verstehen Sie die Montageanforderungen und Verwendungsanforderungen der bearbeiteten Teile.
  10. Haben Sie eine gute Grundlage für die Messtechnik.

Gleichzeitig müssen Sie sich mit CNC-Programmierung und Computersoftwareanwendungen auskennen.

Obwohl es Dutzende von Programmieranweisungen gibt, sind verschiedene Systeme ähnlich. Es dauert normalerweise 1-2 Monate, um sehr vertraut zu sein. Die automatische Programmiersoftware ist etwas komplizierter und erfordert Lernen. Aber für Leute mit einer guten CAD-Grundlage ist es nicht schwierig. Wenn es sich um eine manuelle Programmierung handelt, sollte außerdem die Grundlage der analytischen Geometrie bekannt sein. In der Praxis lautet der Standard für ein gutes Programm:

  1. Leicht zu verstehen, organisiert.
  2. Je weniger Anweisungen in einem Programmsegment vorhanden sind, desto besser. Einfach, praktisch und zuverlässig.
  3. Einfach einzustellen. Es ist am besten, das Programm nicht zu ändern, wenn die Bearbeitungsgenauigkeit des Teils genau eingestellt werden muss. Wenn sich das Werkzeug beispielsweise abnutzt, ändern Sie zum Einstellen einfach die Länge und den Radius in der Werkzeugkorrekturtabelle.
  4. Leicht zu bedienen. Die Programmierung sollte gemäß den Betriebseigenschaften der Werkzeugmaschine zusammengestellt werden, was für Beobachtung, Inspektion, Messung, Sicherheit usw. von Vorteil ist. Beispielsweise wird für dasselbe Teil derselbe Verarbeitungsinhalt im vertikalen Bearbeitungszentrum und separat verarbeitet das horizontale Bearbeitungszentrum, und das Verfahren ist definitiv anders. In der mechanischen Bearbeitung ist der einfachste Weg der beste.
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