كيفية تحسين إنتاجية الآلات؟

تشير إنتاجية العمل إلى مقدار الوقت الذي ينتج فيه العامل منتجًا مؤهلًا لكل وحدة زمنية أو الوقت الذي يستغرقه تصنيع منتج واحد. زيادة الإنتاجية مشكلة شاملة. على سبيل المثال ، تحسين تصميم هيكل المنتج ، وتحسين جودة التصنيع الخام ، وتحسين طرق المعالجة ، وتحسين تنظيم الإنتاج ونظام إدارة العمل ، وما إلى ذلك ، من حيث إجراءات العملية ، هناك الجوانب التالية:

أولاً ، تقصير حصة الوقت للقطعة الواحدة

تشير الحصة الزمنية إلى الوقت المطلوب لإكمال عملية في ظل ظروف إنتاج معينة. تعد الحصة الزمنية جزءًا مهمًا من مواصفات العملية وهي أساس مهم لجدولة العمليات وأداء محاسبة التكاليف وتحديد عدد المعدات والتوظيف وتخطيط منطقة الإنتاج. لذلك ، من المهم جدًا تخصيص حصص زمنية معقولة لضمان جودة المنتج وزيادة إنتاجية العمالة وتقليل تكاليف الإنتاج.

ثانيًا ، تتضمن حصة العملية المكونة من قطعة واحدة جزءًا

1 ، الوقت الأساسي

الوقت المستغرق في تغيير الحجم والشكل والموضع النسبي وحالة السطح أو خصائص المواد لكائن الإنتاج بشكل مباشر. بالنسبة للقطع ، فإن الوقت الأساسي هو الوقت الذي تستغرقه المناورة في قطع المعدن.

2 ، الوقت الإضافي

الوقت المستغرق للإجراءات المساعدة المختلفة التي يجب القيام بها لتحقيق العملية. يتضمن ذلك تحميل وتفريغ قطع العمل ، وبدء تشغيل وإيقاف أدوات الماكينة ، وتغيير كمية القطع ، وقياس حجم قطعة العمل ، وإجراءات التغذية والسحب

هناك طريقتان لتحديد وقت المساعدة:

(1) في عدد كبير من الإنتاج الضخم ، تتحلل الإجراءات المساعدة ، ويتم تحديد الوقت المستغرق ، ثم يتم تجميعها ؛

(2) في إنتاج الدُفعات الصغيرة والمتوسطة ، يمكن إجراء التقدير وفقًا للنسبة المئوية للوقت الأساسي ، ويتم تعديلها وجعلها معقولة في التشغيل الفعلي.

يُطلق على مجموع الوقت الأساسي والوقت الإضافي وقت العملية ، ويسمى أيضًا وقت العملية.

3 ، تخطيط وقت العمل

أي الوقت الذي يستغرقه العامل للعناية بموقع العمل (مثل تغيير الأدوات وتعديل الماكينة وتشحيمها وتنظيف الرقائق وتنظيف الأدوات وما إلى ذلك) ، والمعروف أيضًا باسم وقت الخدمة. يتم حسابها بشكل عام من 2% إلى 7% من وقت التشغيل.

4 ، والراحة والطبيعة تستغرق وقتا

أي الوقت الذي يقضيه العمال في نوبة العمل لاستعادة القوة البدنية وتلبية الاحتياجات الطبيعية. يتم حسابه بشكل عام على أنه 2% من وقت التشغيل.

5 ، وقت التحضير والانتهاء

أي الوقت الذي يستغرقه العمال لإعداد وإنهاء عملهم من أجل إنتاج مجموعة من المنتجات والأجزاء. بما في ذلك الأنماط المألوفة ووثائق المعالجة ، واستلام المواد الخام ، وتركيب معدات العمليات ، وضبط أدوات الآلة ، وتسليم عمليات التفتيش ، وإرسال المنتجات النهائية ، وإعادة معدات العملية.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام مجموعة متنوعة من أدوات التغيير السريع ، وأجهزة ضبط الأدوات ، وإعدادات خاصة للأدوات ، ومبدل الأدوات التلقائي ، وتحسين عمر الأداة ، والتنسيب المنتظم للأدوات ، والتركيبات ، وأدوات القياس ، وما إلى ذلك. أهمية لتحسين إنتاجية العمل. استخدام معدات المعالجة المتقدمة (مثل أدوات آلة CNC ، بالقطع ، إلخ) لتحقيق أتمتة المعالجة والقياس تدريجيًا هو أيضًا اتجاه لا مفر منه لتحسين إنتاجية العمل.

آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
العربية

احصل على عرض أسعار مجاني

أخبرنا بمتطلباتك للحصول على عينة مجانية